高頻加熱機15kw目前對金屬材料加熱效率*、速度*快，且低耗環(huán)保。它已經(jīng)廣泛應用于各行各業(yè)對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對工件整體加熱，還能對工件局部的針對性加熱；可實(shí)現工件的深層透熱，也可只對其表面、表層集中加熱；不但可對金屬材料直接加熱，也可對非金屬材料進(jìn)行間接式加熱等等。

因此，感應加熱技術(shù)必將越來(lái)越應用廣泛。 用感應電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有時(shí)也用于整體淬火和回火。20世紀30年代初，美國、蘇聯(lián)先后開(kāi)始應用感應加熱方法對零件進(jìn)行表面淬火。隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展,高頻加熱機15kw處理技術(shù)不斷改進(jìn),應用范圍也不斷擴大。

一、基本原理

高頻加熱機15kw將工件放入感應器(線(xiàn)圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變電流時(shí),周?chē)串a(chǎn)生交變磁場(chǎng)。交變磁場(chǎng)的電磁感應作用使工件內產(chǎn)生封閉的感應電流──渦流。感應電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸減小,這種現象稱(chēng)為集膚效應。工件表層高密度電流的電能轉變?yōu)闊崮埽贡韺拥臏囟壬撸磳?shí)現表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱   層越薄。在加熱層溫度超過(guò)鋼的臨界點(diǎn)溫度后迅速冷卻，即可實(shí)現表面淬火。

二、高頻加熱機15kw的主要優(yōu)點(diǎn)是：

①不必整體加熱，工件變形小，電能消耗小。

②無(wú)公害。

③加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕。

④表面淬硬層可根據需要進(jìn)行調整，易于控制。

⑤加熱設備可以安裝在機械加工生產(chǎn)線(xiàn)上，易于實(shí)現機械化和自動(dòng)化，便于管理，且可減少運輸，節約人力，提高生產(chǎn)效率。

⑥淬硬層馬氏體組織較細，硬度、強度、韌性都較高。

⑦表面淬火后工件表層有較大壓縮內應力，工件抗疲勞破斷能力較高。

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