本實(shí)用新型涉及加熱設備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種亞克力板高頻加熱機。

　　背景技術(shù)：

　　亞克力板具有水晶一般的透明度，透光率達92％以上，一般用于燈罩的加工，用染料著(zhù)色的亞克力板又有很好的展色效果，此外，亞克力板：具有極佳的耐候性，較高的表面硬度和表面光澤以及較好的耐高溫性能，且有極佳的耐候性，耐酸，耐堿性能。熱成型一直是壓克力板最具創(chuàng )造性的用途之一。

　　現有的亞克力板加熱機是在上工作平臺和下工作平臺上分別嵌設有導熱板，通過(guò)對導熱板通電從而實(shí)現對亞克力板加熱，由于導熱板的發(fā)熱面積僅僅覆設在導熱板的截面上，因而其發(fā)熱效率較低，而且將導熱板嵌設在工作平臺上，其安裝和維護都不便利。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本實(shí)用新型的目的是提供一種亞克力板高頻加熱機，以解決現有的亞克力板加熱機安裝和維護都不方便的問(wèn)題。

　　為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種亞克力板高頻加熱機，其特征在于，包括機架、驅動(dòng)機構、高頻輸出線(xiàn)圈和電控系統，所述機架上相對設置有下工作平臺和上工作平臺，所述上工作平臺與所述驅動(dòng)機構連接以靠近或者遠離所述下工作平臺，所述上工作平臺與所述下工作平臺通過(guò)所述高頻輸出線(xiàn)圈電連接，所述下工作平臺設有第一觸頭，所述上工作平臺設有能與所述第一觸頭接觸或者脫離的第二觸頭，所述高頻輸出線(xiàn)圈與所述高頻電源感應耦合連接，所述高頻電源及所述驅動(dòng)機構與所述電控系統電連接。

　　進(jìn)一步地，所述下工作平臺中間隔且均勻地設有多根第一電加熱管，所述上工作平臺中間隔且均勻地設有多根第二電加熱管，各所述第一電加熱管和所述第二電加熱管均與所述電控系統電連接。

　　進(jìn)一步地，所述亞克力板高頻加熱機還包括用于調控所述下工作平臺溫度的第一溫控儀和用于調控所述上工作平臺溫度的第二溫控儀，所述第一溫控儀與所述第二溫控儀均與所述電控系統電連接。

　　進(jìn)一步地，所述第一觸頭包括第一連接部和第二連接部，所述第一連接部與所述下工作平臺的側部連接，所述第二連接部與所述第一連接部垂直設置。

　　進(jìn)一步地，所述第二觸頭設置為空心管狀。

　　進(jìn)一步地，所述第二觸頭通過(guò)連接板與所述上工作平臺連接，所述連接板上設有沿所述機架高度方向布置的若干個(gè)安裝孔，所述連接板通過(guò)連接件穿過(guò)其中一個(gè)安裝孔與所述上工作平臺連接。

　　進(jìn)一步地，所述上工作平臺與所述驅動(dòng)機構之間設有緩沖結構。

　　進(jìn)一步地，所述緩沖結構包括上下平行設置的第一板和第二板，所述第一板與所述驅動(dòng)機構連接，所述第二板與所述上工作平臺連接，所述第一板與所述第二板之間設有緩沖彈簧。

　　進(jìn)一步地，所述上工作平臺上設有防護罩，所述防護罩與所述第二板連接。

　　本實(shí)用新型提供一種亞克力板高頻加熱機，亞克力板放置在上工作平臺與下工作平臺之間，上工作平臺與下工作平臺通過(guò)所述高頻輸出線(xiàn)圈電連接，下工作平臺設有第一觸頭，上工作平臺設有能與第一觸頭接觸或者脫離的第二觸頭，第一觸頭和第二觸頭相適配，通過(guò)驅動(dòng)機構驅動(dòng)上工作平臺下升降從而使得第一觸頭與第二觸頭接觸連通，此時(shí)，高頻輸出線(xiàn)圈、上工作平臺和下工作平臺組成一個(gè)閉環(huán)回路，并在回路中產(chǎn)生高頻電流，使得上工作平臺和下工作平臺發(fā)熱，從而傳遞給兩個(gè)工作平臺之間的亞克力板，使得亞克力板的溫度升高，由于本實(shí)用新型是直接加熱上工作平臺和下工作平臺，其加熱面積較大，加熱效率較高，且加熱較均勻，安裝和維護時(shí)，只需要保證第一觸頭和第二觸頭的良好接觸即可，其操作便利。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中的亞克力板高頻加熱機的結構示意圖。

　　圖中，1、機架；2、高頻輸出線(xiàn)圈；3、電控系統；4、下工作平臺；5、上工作平臺；6、第一觸頭；7、第二觸頭；8、第一電加熱管；9、第二電加熱管；10、第一溫控儀；11、第二溫控儀；12、連接板；13、安裝孔；14、連接件；15、第一板；16、第二板；17、緩沖彈簧；18、防護罩；19、驅動(dòng)機構。

　　具體實(shí)施方式

　　下面結合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

　　在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

　　結合圖1所示，示意性地顯示了本實(shí)用新型實(shí)施例的一種亞克力板高頻加熱機，包括機架1、驅動(dòng)機構19、高頻輸出線(xiàn)圈2和電控系統3，機架1上相對設置有下工作平臺4和上工作平臺5，亞克力板放置在上工作平臺5與下工作平臺4之間，上工作平臺5與驅動(dòng)機構19連接，通過(guò)驅動(dòng)機構19帶動(dòng)上工作平臺5運動(dòng)以靠近或者遠離下工作平臺4從而能適應不同厚度的亞克力板，上工作平臺5與下工作平臺4通過(guò)高頻輸出線(xiàn)圈2電連接，下工作平臺4設有第一觸頭6，上工作平臺5設有能與第一觸頭6接觸或者脫離的第二觸頭7，高頻輸出線(xiàn)圈2與高頻電源(未畫(huà)出）感應耦合連接，高頻電源及驅動(dòng)機構19與電控系統3電連接。

　　具體地，亞克力板放置在上工作平臺5與下工作平臺4之間，上工作平臺5與下工作平臺4通過(guò)所述高頻輸出線(xiàn)圈2電連接，下工作平臺4設有第一觸頭6，上工作平臺5設有能與第一觸頭6接觸或者脫離的第二觸頭7，第一觸頭6和第二觸頭7相適配，通過(guò)驅動(dòng)機構19驅動(dòng)上工作平臺5下升降從而使得第一觸頭6與第二觸頭7接觸連通，此時(shí)，高頻輸出線(xiàn)圈2、上工作平臺5和下工作平臺4組成一個(gè)閉環(huán)回路，通過(guò)高頻電源與高頻輸出線(xiàn)圈2耦合，在回路中產(chǎn)生高頻電流，由于渦流效應使得上工作平臺5和下工作平臺4發(fā)熱，從而傳遞給兩個(gè)工作平臺之間的亞克力板，使得亞克力板的溫度升高，由于本實(shí)施例中的加熱機是直接加熱上工作平臺5和下工作平臺4，其加熱面積較大，加熱效率較高，且加熱較均勻，安裝和維護時(shí)，只需要保證第一觸頭6和第二觸頭7的良好接觸即可，其操作便利。

　　為了保證上工作平臺5和下工作平臺4的良好導電導熱性能，其一般為金屬材質(zhì)，如銅合金或鋁合金等。

　　進(jìn)一步地，下工作平臺4中間隔且均勻地設有多根第一電加熱管8，上工作平臺5中間隔且均勻地設有多根第二電加熱管9，各第一電加熱管8和第二電加熱管9均與電控系統3電連接，通過(guò)第一電加熱管8和第二電加熱管9分別對兩個(gè)工作平臺進(jìn)行輔助加熱，也即當前一塊亞克力板加熱完成后，驅動(dòng)機構19驅動(dòng)上工作平臺5上升，第一觸頭6和第二觸頭7分離，從而回路斷開(kāi)，此時(shí)通過(guò)第一電加熱管8和第二電加熱管9繼續對兩個(gè)工作平臺進(jìn)行加熱，使得兩個(gè)工作平臺保持在一定的溫度范圍內，在取走加熱好的亞克力板后，回路斷開(kāi)，感應方式暫停加熱，可通過(guò)電加熱管對上工作平臺5和下工作平臺4進(jìn)行持續加熱保溫，有效提高加熱效率。

　　參照圖1所示，亞克力板高頻加熱機還包括用于調控下工作平臺4溫度的第一溫控儀10和用于調控上工作平臺5溫度的第二溫控儀11，第一溫控儀10與第二溫控儀11均與電控系統3電連接，通過(guò)第一溫控儀10和第二溫控儀11分別對下工作平臺4和上工作平臺5進(jìn)行溫度控制調節，保證下工作平臺4和上工作平臺5的各自保溫效果。

　　本實(shí)施例中，第一觸頭6包括第一連接部和第二連接部，第一連接部與下工作平臺4的側部連接，第二連接部與第一連接部垂直設置，通過(guò)將第一觸頭6設置在下工作平臺4的側部，從而減少第一觸頭6占用下工作平臺4的空間，保證下工作平臺4的加熱面積。

　　優(yōu)選第二觸頭7設置為空心管狀，其材質(zhì)為金屬，金屬的空心管狀能在驅動(dòng)機構19帶動(dòng)上工作平臺5下壓第一觸頭6的過(guò)程中發(fā)生彈性變形，從而與第一觸頭6接觸緊密，保證回路連通。

　　進(jìn)一步地，第二觸頭7通過(guò)連接板12與上工作平臺5連接，連接板12上設有沿機架1高度方向布置的若干個(gè)安裝孔13，連接板12通過(guò)連接件14穿過(guò)其中一個(gè)安裝孔13與上工作平臺5連接，通過(guò)連接件14，一般為螺釘，選擇不同高度的安裝孔13安裝連接板12，可根據不同厚度的亞克力板調節第二觸頭7高度，從而保證回路的連通，增強適應性。

　　本實(shí)施例中，驅動(dòng)機構19優(yōu)選為驅動(dòng)氣缸，為了避免驅動(dòng)氣缸驅動(dòng)上工作平臺5下降的過(guò)程中壓力增大將亞克力板壓壞，在上工作平臺5與驅動(dòng)機構19之間設有緩沖結構。具體地，緩沖結構包括上下平行設置的第一板15和第二板16，第一板15與驅動(dòng)機構19連接，第二板16與上工作平臺5連接，第一板15與第二板16之間設有緩沖彈簧17，通過(guò)設置的緩沖彈簧17能很好傳遞力量，保證上工作平臺5和下工作平臺4接觸緊密。

　　本實(shí)施例中，在上工作平臺5上設有防護罩18，防護罩18與第二板16連接，通過(guò)在上工作平臺5上設有防護罩18，從而防止灰塵和雜物掉落在上工作平臺5上，造成上工平臺發(fā)熱故障。

　　應當理解的是，本實(shí)用新型中采用術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等來(lái)描述各種信息，但這些信息不應限于這些術(shù)語(yǔ)，這些術(shù)語(yǔ)僅用來(lái)將同一類(lèi)型的信息彼此區分開(kāi)。例如，在不脫離本實(shí)用新型范圍的情況下，“第一”信息也可以被稱(chēng)為“第二”信息，類(lèi)似的，“第二”信息也可以被稱(chēng)為“第一”信息。

　　以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應視為本實(shí)用新型的保護范圍。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種亞克力板高頻加熱機，包括高頻電源，包括機架、驅動(dòng)機構、高頻輸出線(xiàn)圈和電控系統，其特征在于，所述機架上相對設置有下工作平臺和上工作平臺，所述上工作平臺與所述驅動(dòng)機構連接以靠近或者遠離所述下工作平臺，所述上工作平臺與所述下工作平臺通過(guò)所述高頻輸出線(xiàn)圈電連接，所述下工作平臺設有第一觸頭，所述上工作平臺設有能與所述第一觸頭接觸或者脫離的第二觸頭，所述高頻輸出線(xiàn)圈與所述高頻電源感應耦合連接，所述高頻電源及所述驅動(dòng)機構與所述電控系統電連接。

　　2.如權利要求1所述的亞克力板高頻加熱機，其特征在于，所述下工作平臺中間隔且均勻地設有多根第一電加熱管，所述上工作平臺中間隔且均勻地設有多根第二電加熱管，各所述第一電加熱管和所述第二電加熱管均與所述電控系統電連接。

　　3.如權利要求2所述的亞克力板高頻加熱機，其特征在于，所述亞克力板高頻加熱機還包括用于調控所述下工作平臺溫度的第一溫控儀和用于調控所述上工作平臺溫度的第二溫控儀，所述第一溫控儀與所述第二溫控儀均與所述電控系統電連接。

　　4.如權利要求1~3任一項所述的亞克力板高頻加熱機，其特征在于，所述第一觸頭包括第一連接部和第二連接部，所述第一連接部與所述下工作平臺的側部連接，所述第二連接部與所述第一連接部垂直設置。

　　5.如權利要求1~3任一項所述的亞克力板高頻加熱機，其特征在于，所述第二觸頭設置為空心管狀。

　　6.如權利要求5所述的亞克力板高頻加熱機，其特征在于，所述第二觸頭通過(guò)連接板與所述上工作平臺連接，所述連接板上設有沿所述機架高度方向布置的若干個(gè)安裝孔，所述連接板通過(guò)連接件穿過(guò)其中一個(gè)安裝孔與所述上工作平臺連接。

　　7.如權利要求1~3任一項所述的亞克力板高頻加熱機，其特征在于，所述上工作平臺與所述驅動(dòng)機構之間設有緩沖結構。

　　8.如權利要求7所述的亞克力板高頻加熱機，其特征在于，所述緩沖結構包括上下平行設置的第一板和第二板，所述第一板與所述驅動(dòng)機構連接，所述第二板與所述上工作平臺連接，所述第一板與所述第二板之間設有緩沖彈簧。

　　9.如權利要求8所述的亞克力板高頻加熱機，其特征在于，所述上工作平臺上設有防護罩，所述防護罩與所述第二板連接。

　　技術(shù)總結

　　本實(shí)用新型涉及加熱設備的技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種亞克力板高頻加熱機，亞克力板放置在上工作平臺與下工作平臺之間，第一觸頭和第二觸頭相適配，通過(guò)驅動(dòng)機構驅動(dòng)上工作平臺下升降從而使得第一觸頭與第二觸頭接觸連通，此時(shí)，高頻輸出線(xiàn)圈、上工作平臺和下工作平臺組成一個(gè)閉環(huán)回路，并在回路中產(chǎn)生高頻電流，使得上工作平臺和下工作平臺發(fā)熱，從而傳遞給兩個(gè)工作平臺之間的亞克力板，使得亞克力板的溫度升高，由于本實(shí)用新型是直接加熱上工作平臺和下工作平臺，其加熱面積較大，加熱效率較高，且加熱較均勻，安裝和維護時(shí)，只需要保證第一觸頭和第二觸頭的良好接觸即可，其操作便利。