感應加熱設備，根據其輸出頻率不同，大致可以分為：超音頻感應加熱設備、高頻感應加熱設備、中頻感應加熱設備等，不同的加熱工藝，需要的頻率也不同，如果頻率選擇錯誤，則不能滿(mǎn)足加熱要求，也很容易造成工件的損壞，想要正確選擇頻率，我們要了解產(chǎn)品的加熱工藝要求，大概來(lái)說(shuō)主要有幾種情況：

1、工件透熱，例如：緊固件、標準間、汽配、五金工具、麻花鉆的熱鐓熱軋等，工件直徑越大，頻率應越低，如：
Φ4mm以下適用高頻(100-500KHz)
Φ4-16mm適用高頻(50-100KHz)
Φ16-40mm適用超音頻(10-50KHz)
Φ40mm以上適用中頻(0.5-10KHz)

2、熱處理，軸類(lèi)、齒輪、淬火及不銹鋼制品退火等，以淬火為例，工件要求淬火層越淺，頻率應越高，淬火層越深，頻率應越低，如：
淬火層為0.2-0.8mm適用100-250KHz高頻
1.0-1.5mm適用40-50KHz高頻、超音頻
1.5-2mm適用20-25KHz超音頻
2.0-3.0mm適用8-20KHz超音頻、中頻
3.0-5.0mm適用4-8KHz中頻
5.0-8.0mm適用2.5-4KHz中頻

3、釬焊，釬頭、車(chē)刀、鉸刀、銑刀、鉆頭等及不銹鋼鍋底不同材料的復合焊接，焊接體積越大，頻率越應降低。以車(chē)刀焊接為例，如：
20mm以下刀具適用50-100KHz高頻
20-30mmmm以上刀具適用10-50KHz高頻、超音頻
30mm以上刀具適用1-8KHz中頻

4、熔煉金、銀、銅、鉛等貴金屬
根據熔爐及生產(chǎn)的效率具體而定，小容量可選高頻，大多選超音頻、中頻，超音頻可以滿(mǎn)足壓鑄行業(yè)的一般應用，每小時(shí)可以熔化200KG鋁錠的一般應用。